Обязанности электрослесаря дежурного и по ремонту оборудования

Содержание

1. § 87. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда
2. § 88. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда
3. § 89. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда
4. § 90. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда
5. § 91. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 7-го разряда
6. Комментарии к профессии

§ 87. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 3-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, заземление, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части простых машин, узлов и механизмов, средств сигнализации и освещения, распределительных, абонентских кабельных и телефонных сетей. Ремонт и монтаж воздушных линий электропередачи, установка грозозащиты. Передвижка опор линий электропередачи. Замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров. Замер силы тока, напряжения в цепях переменного и постоянного тока низкого напряжения. Устройство заземляющих контуров. Вулканизация гибких кабелей, нанесение надписей. Зарядка аккумуляторных батарей, доливка и замена электролита. Навеска сигнальных устройств, смена электроламп, электрических патронов. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования неавтоматизированных ламповых. Осмотр и текущий ремонт электродвигателей переменного тока низкого напряжения. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: назначение, технические характеристики обслуживаемых машин, электроаппаратуры, нормы и объемы их технического обслуживания; основы электротехники, монтажного дела; устройство и правила технической эксплуатации низковольтных электроустановок; схемы первичной коммутации распределительных устройств и подстанций, силовой распределительной сети; технические требования, предъявляемые к эксплуатации обслуживаемых машин, электроаппаратов; порядок монтажа силовых электроаппаратов, несложных металлоконструкций и механизмов; инструкцию по монтажу сухих разделок бронированных кабелей; назначение и правила пользования контрольно-измерительными приборами и инструментом; правила допуска к работам на электротехнических установках; правила оказания первой помощи пострадавшим от электрического тока; наименование и расположение оборудования обслуживаемого производственного подразделения; системы и правила действия световой, звуковой и другой сигнализации в шахте; правила приема и подачи звуковых и видимых сигналов; правила бирочной системы.

Примеры работ.

1. Арматура пароводяная — замена и подключение контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров.

2. Арматура электроосветительной и сигнальной сети низкого напряжения — монтаж и установка приборов, светильников, звуковых сигнальных устройств, рубильников, выключателей и т.п.

3. Аппараты телефонные — ремонт.

4. Грохоты — установка электрооборудования, приборов учета; ревизия и техническое обслуживание.

5. Дробилки — установка электрооборудования и его техническое обслуживание.

6. Кабели гибкие, бронированные — прокладка, подвеска, крепление, сухая разделка, опрессовка наконечников кабелей низкого напряжения.

7. Компрессоры — монтаж аппаратов электрооборудования, техническое обслуживание.

8. Конвейеры ленточные — замена и установка электродвигателей и их подключение.

9. Конвейеры скребковые — замена и установка электродвигателей и их подключение.

10. Контакторы, пускатели — разборка и сборка с заменой контактов.

11. Насосы — подключение электродвигателей; проверка исправности заземления; техническое обслуживание.

12. Питатели пластинчатые в первичном дроблении — монтаж электрооборудования и его техническое обслуживание.

13. Предохранители — перезарядка.

14. Пускатели типа ПМ — ремонт с заменой контактов и катушек.

15. Светильники — ремонт.

16. Установки буровые — техническое обслуживание электрооборудования.

17. Установки вентиляционные — установка и подключение электродвигателей и их обслуживание.

18. Шунты, ножи, наконечники и перемычки электрических аппаратов и электрических машин — изготовление и установка.

19. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей — ремонт.

20. Электродвигатели низковольтные — разборка, сборка с заменой подшипников, установка и подключение.

При выполнении работ под руководством электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования более высокой квалификации — 2-й разряд.

§ 88. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 4-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, опробование и техническое обслуживание электрической части машин, узлов и механизмов средней сложности, оборудования высоковольтных подстанций. Заземление и зануление электросиловых установок. Проверка изоляции электрооборудования и сушка высоковольтных двигателей и трансформаторов. Ремонт, разделка и вулканизация высоковольтных гибких кабелей и конвейерных лент. Ремонт освещения с групповыми прожекторами. Замена соединительных муфт. Осмотр и ремонт электротехнического оборудования автоматизированных ламповых. Наблюдение, контроль работы распределительных устройств, электродвигателей, трансформаторов, генераторов, тормозных электромагнитов. Техническое обслуживание преобразовательных установок, подстанций, средств сигнализации, централизации, блокировки и автоматической светофорной блокировки рельсового транспорта. Испытание средств электрической защиты при напряжении до 1000 В. Испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов.

Должен знать: электротехнику в объеме техминимума; способы и правила монтажа, демонтажа, ремонта, испытания и наладки обслуживаемого электрооборудования; устройство и назначение электрических машин; конструкцию и монтажные схемы пускорегулирующей аппаратуры; правила снятия и включения тока высокого напряжения; схемы коммутации цеховых распределительных устройств и подстанций; схемы соединений статорных и роторных обмоток электродвигателей; расчет и выбор сечения проводов и кабелей; технические условия на испытание отремонтированных электрических машин, аппаратов и приборов; правила работы на электротехнических установках; инструкции по наладке и пробному пуску электрооборудования; технологию обработки металлов и производства электрогазосварочных работ; инструкции: по производству электросварочных работ в подземных выработках, надшахтных зданиях, по устройству заземления, по применению электроэнергии в тупиковых выработках газовых шахт и рудников, по осмотру, ремонту и испытанию шахтных гибких кабелей, по осмотру и ревизии взрывобезопасного рудничного электрооборудования.

Примеры работ.

1. Аппаратура пускорегулирующая — разборка, сборка с заменой или восстановлением, подгонкой деталей.

2. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический осмотр, ремонт.

3. Грохоты — ремонт электрооборудования.

4. Драги электрические — обслуживание, ремонт и испытание.

5. Дробилки — монтаж и наладка электрооборудования.

6. Кабели гибкие, бронированные низковольтные, высоковольтные — ремонт с установкой кольцевых и соединительных муфт.

7. Конвейеры ленточные — ремонт системы управления и сигнализации.

8. Конвейеры скребковые — монтаж и ремонт системы управления и защиты.

9. Машины горные, буровые станки и установки, лебедки — монтаж, ревизия электрооборудования, техническое обслуживание, ремонт электродвигателей.

10. Питатели пластинчатые — монтаж и ремонт тиристорных преобразователей.

11. Разрядники всех типов — ремонт, испытание.

12. Реакторы электрические, якоря электрических машин, контроллеры, реле всех типов — демонтаж, ремонт с заменой отдельных элементов, монтаж.

13. Системы поточно-транспортные — проверка состояния технологических и резервных защит, датчиков, электромагнитов храповых остановов, работы концевых выключателей, электроблокировки; установка датчиков.

14. Станции телефонные автоматические — ремонт, наладка, обслуживание.

15. Токоприемники — сборка новых и ремонт с правкой на оправке.

16. Токоприемники, фазорасширители электровозов — снятие.

17. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия.

18. Установки аспирационные — ремонт электронных плат и электрооборудования.

19. Установки вентиляционные — обслуживание и ремонт электрооборудования.

20. Щитки осветительные, рубильники и контакты магнитных пускателей — ремонт.

21. Экскаваторы — монтаж, демонтаж, ремонт электрооборудования.

22. Электродвигатели высоковольтные — разборка, сборка, замена подшипников, щеткодержателей, щеток, ремонт коллекторов, устранение повреждений обмоток.

§ 89. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 5-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование, техническое обслуживание электрической части сложных машин, узлов и механизмов, аппаратуры, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Монтаж и ремонт средств управления. Монтаж и наладка блоков высокочастотного телефонирования. Испытание средств электрической защиты при напряжении свыше 1000 В. Выявление и устранение дефектов в схемах автоматического управления и регулирования передвижных и стационарных установок. Проверка времени срабатывания аппаратов защиты от утечки тока на землю и величины уставки максимально-токовой защиты фидерных автоматов и пускателей.

Читайте также:Реконструкция модернизация капитальный ремонт понятие различие

Должен знать: основы радиотехники, телемеханики, автоматики, радиоэлектроники; устройство средств автоматики и телемеханики; электротехнические правила и нормы; правила составления электромонтажных схем; схему обслуживаемого оборудования и систему питания его энергией; причины и признаки неисправностей в работе электрической части машин, аппаратов, приборов; классификацию кабелей и электротехнических материалов; правила измерения и испытания изоляции, емкости и омического сопротивления кабелей, составления документации на отремонтированное оборудование; методы производства работ на линиях электропередачи; правила испытания электрозащитных средств; порядок организации безопасного ведения работ в электроустановках и надзора за работающими электроустановками; технические условия на регулирование и испытание сложных электрических машин, аппаратов и приборов.

Примеры работ.

1. Аппаратура диспетчерского пульта управления и контроля за режимом работы механизмов — профилактический осмотр, монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, техническое обслуживание элементов электроники; ремонт соединительных кабелей; монтаж и наладка схем управления.

2. Аппаратура по контролю за расходом теплоносителя (горячей воды и пара) — ремонт, наладка и техническое обслуживание.

3. Аппаратура пускорегулирующая — монтаж, наладка, настройка.

4. Аппаратура системы АСУТП — ремонт и техническое обслуживание.

5. АТС квазиэлектронные — монтаж и настройка узлов и блоков.

6. Блоки высокочастотные, передатчики и приемники, радиостанции и радиорелейная аппаратура связи — монтаж и наладка.

7. Выключатели масляные высоковольтные — профилактический осмотр, ремонт приводов; капитальный ремонт с частичной или полной заменой трансформаторного масла.

8. Кабели высоковольтные — ремонт с установкой соединительных муфт.

9. Конвейеры ленточные — наладка и ремонт системы управления и сигнализации.

10. Конвейеры скребковые — монтаж, наладка и ремонт системы управления и защиты.

11. Машины горные самоходные, буровые станки и установки, подъемные машины — ремонт электрооборудования.

12. Пускатели магнитные — наладка, ремонт с заменой контактов, катушек.

13. Регуляторы напряжения электронные, электронные реле, панели защиты — осмотр, проверка электрических параметров, ремонт.

14. Трансформаторы и распределительные устройства — ревизия, наладка, ремонт.

15. Турбогенераторы — разборка, ремонт, сборка.

16. Экскаваторы, отвалообразователи, транспортно-отвальные мосты — центровка электродвигателей и редукторов, их балансировка, монтаж, наладка электрических схем приводов.

17. Электродвигатели, генераторы, вспомогательные электрические машины, электроизмерительные приборы, групповые переключатели и их приводы, контроллеры и реле всех типов — разборка, ремонт, сборка, проверка правильности соединений электрических цепей.

18. Электроподстанции и распределительные внутрицеховые сети, турбокомпрессоры, вентиляторы главного проветривания, подъемные, холодильные установки в комплексе с автоматикой и контрольно-измерительными приборами — монтаж, демонтаж, ремонт, наладка и техническое обслуживание.

§ 90. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 6-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, ремонт, наладка, опробование, техническое обслуживание сложных электрических машин и аппаратов, контрольно-измерительных приборов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических систем электронной, телемеханической, радиорелейной аппаратуры, изотопных реле, датчиков, систем регулируемого электропривода. Опробование работы и взаимодействия всех элементов контроля, автоматизации и защиты. Осциллографирование и анализ переходных процессов в электрических схемах, определение нагрузки, скоростей по осциллограммам. Сборка и проверка схем на полупроводниковых и микроэлектронных элементах. Определение фактической надежности функциональных блоков и схем. Монтаж, наладка и проверка схем, собранных на бесконтактных элементах, и аппаратов на напряжение свыше 1000 В. Наладка и испытание элементов автоматики и контрольно-измерительных приборов в системах энергоснабжения, автоматизации и дистанционного управления технологическим оборудованием и механизмами. Наладка и испытание элементов электроники в системах защиты аппаратов и станции управления. Обслуживание, ремонт и испытание электрических драг. Динамическая балансировка якорей электрических машин всех типов с установкой балансировочного груза.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, аппаратов на полупроводниковой и микроэлектронной технике, электронной и телемеханической аппаратуры; конструктивные особенности, принцип работы сложного оборудования и установок; способы и правила регулирования работы сложных электрических машин, аппаратов, приборов; электротехнику, телемеханику, радиоэлектронику в объеме, необходимом для работы; устройство электронно-измерительных приборов высокой точности; приемы и способы динамической балансировки якорей электрических машин всех типов; правила эксплуатации электроустановок.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура высоковольтных камер — замер сопротивлений изоляции и проверка взаимодействия аппаратов.

2. Аппаратура по контролю работы паровых котлов — наладка, испытание.

3. Аппаратура радиоизотопная — снятие и установка на технологическом оборудовании; текущий ремонт, дозиметрический, радиометрический контроль.

4. Аппаратура телемеханики типа ТМ 320 — монтаж и настройка узлов и блоков.

5. Генераторы — центровка при установке.

6. Машины горные самоходные, буровые станки и установки — ремонт, наладка, регулирование и комплексные испытания особо сложных систем электрооборудования, автоматики, тиристорных схем управления.

7. Приборы автоматики и дистанционного управления — регулирование.

8. Система АСУТП — наладка и испытание схем телемеханической, радиорелейной и квазиэлектронной аппаратуры.

9. Скоростемеры, счетчики, регуляторы напряжения электронные, электронные реле всех типов, панели защиты — регулирование, испытания.

10. Установки промышленного телевидения — наладка и испытание.

11. Цепи электрические — проверка омических сопротивлений.

12. Электродвигатели тяговые: вспомогательные электрические машины, электрические аппараты и электрические приборы — испытание, балансировка, регулирование на стенде, снятие характеристик и разверток.

13. Электроприводы с тиристорными и частотно-регулируемыми схемами управления — монтаж, наладка, ремонт узлов и блоков, опробование.

§ 91. Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования 7-го разряда

Характеристика работ. Монтаж, демонтаж, наладка, опробование, техническое обслуживание сложных систем управления электроприводов, электрических машин, аппаратов, установок автоматического действия, средств телемеханики. Наладка и испытание автоматических электронных блоков тиристорного возбуждения, систем электронной, телемеханической аппаратуры, датчиков, асинхронно-синхронизированного регулируемого электропривода; обслуживание и ремонт схем цепей и аппаратов с использованием микропроцессорной техники. Опробование работы и взаимодействия всех элементов контроля, автоматизации и защиты, их ремонт и наладка. Осциллографирование и анализ переходных процессов в электрических схемах приводов. Сборка и проверка схем на полупроводниковых элементах и микросхемах. Монтаж и наладка аппаратуры с применением микросхем и логических элементов. Наладка и испытание контрольно-измерительных приборов в системах автоматизированных приводов. Снятие характеристик оборудования, ведение технической документации, заполнение формуляров.

Должен знать: устройство аппаратов на полупроводниковой технике, электронной и телемеханической аппаратуры обслуживаемого оборудования; конструктивные особенности сложных систем агрегатов и узлов самоходных горных машин; принцип работы, тип микросхем и электронных сборочных устройств; принцип установления режимов работы сложных систем управления; электротехнику, телемеханику, правила снятия осциллограмм в объеме, необходимом для работы; устройство обслуживаемых электронно-измерительных приборов высокой точности.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

1. Аппаратура электронная высоковольтных и низковольтных цепей подвижного состава — проверка, устранение неисправностей и регулирование.

Читайте также:Производственная характеристика учителя для втэк образец заполнения

2. Бульдозеры, блоки управления приводами — ремонт, наладка, испытание.

3. Контрольно-измерительные приборы в системах автоматизированного электропривода — ремонт, наладка.

4. Насосные станции — наладка, испытание, ремонт электронных блоков тиристорного возбуждения электроприводов.

5. Панели и блоки управления главными электроприводами экскаваторов с различной вместимостью ковша — демонтаж, монтаж, опробование, наладка и испытание.

6. Панели управления работой и запуском синхронного электродвигателя экскаваторов — демонтаж, наладка, монтаж, снятие осциллограмм и анализ переходных процессов в электрических схемах приводов.

7. Приборы контроля изоляции, максимальной токовой защиты и нулевой защиты — ремонт, наладка.

8. Системы АСУТП — монтаж и наладка аппаратуры с применением микросхем и логических элементов.

9. Турбокомпрессоры — наладка и испытание автоматических электронных блоков тиристорного возбуждения.

10. Электродвигатели — наладка и испытание асинхронно-синхронного регулирования электропривода.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электрослесарь по обслуживанию и ремонту оборудования» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электрослесаря по обслуживанию и ремонту оборудования, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Здравствуте! Ниже приведен образец

1.1. Полное наименование должности: Электрослесарь .

1.2. Эта должность подчиняется и получает приказы, рабочие распоряжения непосредственно от главного энергетика, и находится в оперативном подчинении у начальника.

1.3. Закрепление в должности:

1.3.1. Работа в данной должности требует от работника следующей квалификации:

Образование — среднетехническое или среднее специальное;

1.4. Электрослесарь должен знать:

1.4.1. правила технической эксплуатации, должностные и производственные инструкции;

1.4.2. устройство топливораздаточной и контрольно-измерительной аппаратуры;

1.4.3. технологическую схему электрооборудования;

1.4.4. опасные свойства _______________.

2.1.На исполнителя данной должности возлагается выполнение следующих функций:

· обеспечение безаварийной и надежной работы оборудования, правильная эксплуатация, своевременный ремонт;

· проведение работ по планово-предупредительному ремонту системы оборудования,

· проведение сезонного обслуживания оборудования и топливораздаточных колонок 2 раза в год;

· ежедневная проверка точности работы колонок с помощью образцовых мерников;

· следить за герметичностью всех соединений как внутри колонок, так и внешних трубопроводов;

· ведение журналов производства работ, формуляров на ТРК (данных о работе колонок), их установке, ремонте, техосмотрах, пломбировке;

· ведение учета расхода электроэнергии по месяцам;

· проведение профилактического осмотра электрооборудования и заземляющих устройств согласно правил технической эксплуатации;

· следит за чистотой окраски и четкостью нумерации оборудования согласно схем;

· следит за состоянием защитных средств контрольно-измерительных приборов, сроками их проверки;

· проведение перед началом работы осмотра и установления:

· исправности и работоспособности оборудования, приборов, средств защиты, блокировочных и сигнализирующих устройств;

· исправности инструмента, ограждений, средств пожаротушения, предохранительных приспособлений и устройств, целостности защитного заземления;

· отсутствия нарушений в ведении технологического процесса;

· при работе на непостоянном рабочем месте, подготовить рабочее место и нужные средства защиты с учетом указаний инструкций на производство этих работ и инструкции по технике безопасности;

· содержать в чистоте рабочее место и оборудование, работать с использованием спецодежды и требуемых средств защиты, приспособлений и ограждений;

· оперативно принимать меры к устранению сбоев в работе оборудования и нарушений технологического процесса;

· участвовать в установке нового оборудования, организации учета оборудования, подготовки документов на списание отработавшего оборудования;

· участвовать в работах по внедрению прогрессивных методов ремонта и восстановления оборудования, мероприятий по увеличению сроков службы оборудования, сокращению простоев, предупреждению аварий и производственного травматизма;

· знание и соблюдение при работе инструкций по технике безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии; не допускать посторонних лиц на свое рабочее место;

· докладывать начальнику и главному энергетику:

· о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических устройств и сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений, а также о возникновении неисправностей в ведении технологического процесса или при выполнении производственной операции;

· о всех случаях обнаружения неисправности предохранительных, блокирующих, сигнализирующих, а также защитных и противоаварийных устройств, средств пожаротушения и индивидуальной защиты;

· о каждом случае травмы, отравления, ожога, полученным лично или другими работающими, а также о возгорании, взрыве или возникновении аварийной ситуации;

· о лицах, допускающих нарушения инструкций по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии.

· участвовать при оказании помощи пострадавшим, ликвидации аварии, пожара или другого происшествия (вызов скорой помощи, пожарной охраны); знать приемы доврачебной помощи; знать расположение и уметь пользоваться средствами пожаротушения; знать, умело и быстро выполнять обязанности, предусмотренные планом ликвидации аварии при различных аварийных ситуациях.

3.1.Для качественного и своевременного выполнения обязанностей, Исполнителю этой должности предоставляются следующие права:

· вносить предложения по совершенствованию работы, предусмотренной настоящей инструкцией.

4.1.Электрослесарь несет ответственность за невыполнение возложенных на него обязанностей, нарушение трудовой и производственной дисциплины, соблюдение правил и инструкций по технике безопасности и промышленной санитарии.

Дежурное техническое обслуживание — это неплановое по времени и нерегламентированное по содержанию техническое обслуживание, которое проводят для возвращения оборудованию работоспособности при выходе его из строя при отказах, поломках и авариях.

Обязанности дежурного слесаря следующие: 1 принять перед началом работы от предыдущей смены, а по окончании работы сдать следующей смене оборудование участка. Записать в журнал все выявленные неисправности и недостатки в техническом обслуживании. 2 немедленно принять меры по устранению аварии, поломок и отказов. 3 ежедневно обойти все оборудования с целью выявления неисправностей и недостатков. 4 устранить выявленные неисправности в обеденный перерыв.

Производят работы по вызову при выходе оборудования из строя. Основную часть этих работ выполняют дежурные слесари, дежурные смазчики и слесари-электрики. Для снижения времени на техническое обслуживание принимают необходимые меры: 1 поиск дежурного слесаря, производящего ремонт, для его оповещения о необходимости ремонта вышедшего из строя станка, 2 принятие решения слесаря об очередности выполняемых ремонтных работ, 3 поиск оборудования к которому слесарь вызывается, 4 выявление причины отказа и подлежащих устранению дефектов, 5 установление порядка и технологии работы, 6 получение инструмента, запасных деталей, необходимых материалов для производства работы по устранению дефектов, 7 проверка работы отремонтированного станка.

13Дайте определение понятию плановое регламентированное техническое обслуживание. Опишите организацию работ при плановом регламентированном техническом обслуживании. Охарактеризуйте содержание работ планового регламентированного технического обслуживания.

Называется такое обслуживание, которое регламентировано по содержанию и проводится через большие интервалы времени. Этот вид ТО выполняют по графику и работы за ранее планируются, а так же имеют установленное содержание.

Читайте также:Объяснительная записка в школу классному руководителю образец

Для каждой машины составляют план-график ТО. Для руководства слесарям при выполнении ТО на станки каждой модели разрабатывают инструкционно-технологическую карту. Плановое ТО выполняют ремонтные бригады или бригады комплексного ремонтного обслуживания, закрепленные за определенными участками цехов либо за определенными типами оборудования. В бригаду входят слесари, слесари-гидравлики, электрослесари, смазчики и т.д.

В ходе планового ТО очистку и смазку открытых поверхностей трения, замену деталей, выявление дефектов, подлежащих устранению при очередном плановом ремонте, запись обнаруженных неисправностей, в предварительную ведомость дефектов. Подтягивание крепежа, восстановление или замена доступных без разборки крепежных элементов, регулирование подшипников шпинделя, проверка и регулирование зазоров в основных механизмах, подтягивание клиньев, зачистка царапин, задиров на доступных поверхностях деталей, чистка, натяжение, замена цепей, ремней, лент, ревизия, промывка, замена уплотнений. .Так же задачей этого вида обслуживания является сбор информации для ремонта.

Дайте определение понятию комплексное техническое обслуживание. Приведите область применения комплексного технического обслуживания. Охарактеризуйте организацию комплексного технического обслуживание.

Комплексным называется ТО, которое включает в себя все виды ТО и ремонта и проводится силами бригады комплексного ТО. Этот вид ТО применяется в цехах с небольшой численностью оборудования, где нет возможности иметь большое количество ремонтного персонала. В этом случае создают одну ремонтную бригаду.

Комплексное ТО применяется и на крупных предприятиях т.к.имеет большое достоинство состоящее в том , что слесарям закрепленным за определенным видом оборудования проще и быстрее его изучить, что дает возможность быстрее находить и устранять причины отказов при дежурном ТО.

Комплексной бригаде несколько сложнее планировать работу.

Если бригаде поручают все виды ТО и ремонтов оборудования, то ее создаю при ремонтном цехе. Ответственность за ее организацию и работу возлагается на начальника РМЦ. Комплексные ремонтные бригады должны состоять из слесарей-механиков, гидравликов, электромонтеров. станочников. Бригаду возглавляет неосвобожденный бригадир, который обязан организовывать своевременное и качественное проведение всех работ, контролировать их выполнение. Бригадир должен участвовать в составлении ведомости дефектов при осмотре станков перед ремонтом.

15 Дайте определение понятию система технического обслуживания и ремонта. Поясните требования, которые учитываются при разработке системы технического обслуживания и ремонта. Охарактеризуйте принципы организации системы технического обслуживания и ремонта.

Системой ТОиР называется комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по поддержанию и восстановлению работоспособности оборудования для заданных условий эксплуатации.

Требования: 1 Необходимость получения экономического эффекта. 2 Периодичность ТОиР должно базироваться на данных о надежности оборудования. 3 Необходимость учета системы «человек-машина-среда». 4 Важно максимально использовать время плановых или аварийных остановок при выполнении ремонтных работ.

1Система «по потребности». В этом случае восстановление работоспособности машины, неожиданно вышедшей из строя. При такой организации оборудование быстрее изнашивается , через некоторое время количество отказов резко возрастает. Общая эффективность использования оборудования при таком методе понижается.

2 Предупредительный. Применяется с целью предупреждении неожиданного выхода машины из строя. ТОиР проводятся по заранее разработанному плану. Ремонт проводят принудительно, не дожидаясь выхода машины из строя. Эффективность эксплуатации возрастает в связи с уменьшением аварийных ремонтов и потерь из-за простоев оборудования, увеличением ресурсов и сроков службы машины.

3 По состоянию. Этот метод предусматривает осуществление мероприятий ТОиР с учетом реальной изнашиваемости машины и ее фактического состояния. В этом случае методом контрольных проверок и диагностирования определяется фактическое состояние машины и сравнивается с эталонным. В случае необходимости при снижении технического уровня машины ниже допустимого назначается необходимое управляющее воздействие. При такой системе отсутствуют внеплановые остановки и простои в ремонте, с максимально полнотой вырабатывается ресурс детлаей.

Дайте определение понятию техническое обслуживание при использовании оборудования. Опишите основные задачи обслуживания оборудования при использовании. Охарактеризуйте обязанности оператора перед началом работы.

ТО при использовании оборудования называется комплекс работ, проводимых обслуживающим персоналом с целью правильной безаварийной эксплуатации оборудования и получения продукции в соответствии с техническими требованиями и заданной производительностью.

Задачи: 1) приемка оборудования в начале смены и передача его после окончания работы; 2) профилактический уход за оборудованием; 3) наладка оборудования; 4) размер­ная настройка режущих органов машин; 5) соблюдение реко­мендованных режимов работы; 6) соблюдение правил техники безопасности; 7) наблюдение за работой оборудования; .8) устранение сбоев оборудования.

Оператор перед началом работы обязан: а) проверить исправность и работоспособность механизмов оборудования; б) проверить наличие и надежность крепления ограждений движущихся частей, шлангов, находящихся под давлением, и т. п.; в) убедиться в том, что органы управления занимают исходное положение; г) проверить исправность всех блокировок; д) проверить исправность осветительной аппаратуры; е) проверить, не находятся ли на оборудовании и транспортных средствах посторонние предметы, которые во время работы могут привести к несчастным случаям и поломкам; ж) проверить степень затупления и надежность крепления режущего инструмента и при необходимости произвести замену; з) проверить и смазать оборудование согласно «Инструкции по техническому обслуживанию»; и) проверить наладку, выполненную слесарем-наладчиком, на ее соответствие требованиям инструкции по эксплуатации или наладить механизм самому; к) проверить размерную настройку, произведенную слесарем-наладчиком, на ее соответствие технологической карте на обработку детали или настроить механизм самому; л) устранить неисправности, обнаруженные во время осмотра; при невозможности устранения их своими силами оператор должен заявить об этом слесарю-наладчику, старшему оператору, механику, мастеру участка (цеха) и до устранения этих неисправностей не включать оборудование; м) доложить старшему оператору о готовности к работе.

17Дайте определение понятию система планово-предупредительного ремонта. Опишите систему с периодическим контролем технического состояния. Охарактеризуйте область применения системы с периодическим контролем технического состояния.

Система ППР – совокупность организационных и технических мероприятий по эксплуатации, надзору, периодическим профилактическим осмотрам и ремонтам оборудования, проводимым по единому плану, обеспечивающему их предупредительный характер.

Система с периодическим контролем технического состояния применяется для оборудования, учесть объем работ, которого практически невозможно, и, следовательно, совершенно невозможно предугадать его техническое состояние. В этом случае для необходимости установления ремонта оборудование разбирают и осматривают, намечают срок ремонта его характер и объем. Такие осмотры проводят периодически, поэтому удается предупредить наступление периода критического износа и неконтролируемого выхода машины из строя машины. Недостаток этой системы – невозможность планирования объемов ремонтных работ на продолжительный период, а это затрудняет снабжение ремонтного цеха и планирование рабочей силы. Наибольшее применение эта система нашла в деревообработке при ремонте облицовочных прессов, где объем ремонтных работ очень большой, число прессов ограниченное, а выход их из строя имеет существенное значение для предприятия.

Источник: lawsexp.com